ÉTAPE 1
La première étape du procédé Binder Jetting est l’impression.<br>Une fine poudre métallique est liée sélectivement, couche par couche, à l’aide d’un agent liant.<br>Ce processus permet de créer une pièce à l’état vert, détaillée et précise, mais encore fragile et non fonctionnelle en raison de sa faible résistance mécanique.
ÉTAPE 2
Le durcissement renforce les pièces à l’état vert, permettant leur manipulation et leur retrait du lit d’impression en toute sécurité.<br>Durant cette étape, les pièces sont chauffées dans un four à environ 200 °C pendant plusieurs heures.<br>Ce processus contrôlé solidifie le liant et rend les pièces beaucoup plus résistantes, les préparant ainsi aux étapes suivantes.
ÉTAPE 3
Le dépoudrage consiste à retirer la poudre libre qui n’a pas été liée aux pièces après durcissement.<br>À l’aide de jets d’air ou d’autres outils, les résidus de poudre sont soigneusement éliminés, laissant apparaître la structure métallique brute et non polie.<br>À ce stade, la pièce présente encore une surface rugueuse et nécessite des traitements supplémentaires.
ÉTAPE 4
Le frittage permet de réduire la porosité des pièces métalliques après durcissement.<br>Dans un four à atmosphère contrôlée, les pièces sont chauffées à environ 1 000 °C pendant 24 à 36 heures.<br>Ce processus élimine le liant et fusionne les particules métalliques, produisant ainsi une pièce plus dense et plus résistante.<br>Cependant, les concepteurs doivent anticiper un éventuel retrait lors du frittage, car celui-ci peut affecter la précision dimensionnelle.
ÉTAPE 5
Enfin, une étape facultative de finition permet d’apporter aux pièces l’aspect esthétique souhaité.<br>Elle peut inclure un polissage pour obtenir une surface lisse ou un placage avec des métaux comme l’or ou le nickel afin d’améliorer leur apparence et d’obtenir un produit final raffiné et visuellement remarquable.